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電加熱器制成的制作流程介紹
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1、制管,制管是電加熱器制備過程中較為基礎(chǔ)的一道工序,主要由制管機將不同材料的鋼帶制成電加熱器的金屬外管。制管機是一套專為電加熱器生產(chǎn)外管的加工系統(tǒng),可以完成從鋼帶開始,經(jīng)過初步成型,然后進行焊接,并滾壓成所需要的直徑,再到切斷校直等一系列的加工過程。

2、繞絲,電阻絲是電加熱器的核心元件,需被卷繞成彈簧狀來提升單位管長的加熱能力,卷繞電阻絲由專門的繞絲機完成。繞絲機將直的電阻絲繞成彈簧形狀,然后按照所要求的卷繞長度切斷,以供下一個工序使用。電阻絲卷繞的形狀、尺寸以及所使用的電阻絲類型會影響電加熱器的性能。

3、焊接,在電加熱器中電阻絲需要通過引出棒實現(xiàn)與外電路的連接,實際生產(chǎn)中采用焊接的方式將電阻絲和引出棒連接到一起,這一工序通過電阻絲焊接機完成。

4、灌裝,氧化鎂粉是電加熱器的重要組成部分,主要起到絕緣和導(dǎo)熱的作用。在生產(chǎn)過程中通過灌裝機將氧化鎂粉灌裝到已經(jīng)內(nèi)置并定位好電阻絲的金屬管內(nèi)部。灌裝過程中必須確保電阻絲居中,同時氧化鎂粉必須灌裝密實。

5、滾壓,滾壓是為了將氧化鎂粉壓實,確保電阻絲和外部環(huán)境之間的熱傳導(dǎo)效率較高,同時確保電阻絲處于金屬管的軸線上。

6、退火,滾壓通過冷加工機理來使外管成型,這種成型會導(dǎo)致金屬表層組織冷作硬化和晶粒變細,形成致密的纖維狀,并形成殘余應(yīng)力層,使材料的加工性受到影響。為了使電加熱器獲得良好的彎曲性能,通常進行退火處理,消除殘余應(yīng)力,經(jīng)過退火的金屬外管機械性能會得到明顯的改善。

    
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